DESARROLLO DE HERRAMIENTAS DE INYECCIÓN EN CHINA
Servicios de desarrollo de herramientas de China
Una vez congelada la forma de las piezas de plástico y metal, fabricamos los moldes de acero que se utilizan para producir en masa la carcasa y otras piezas.Nuestros ingenieros locales discuten los dibujos del molde con el fabricante de moldes de China para garantizar la robustez y la calidad estética de las piezas moldeadas por inyección de China.
La ingeniería de diseño de moldes de inyección en China tiende a ser mucho más asequible que en Occidente, y también mucho más rápida, ya que las primeras piezas de plástico personalizadas suelen estar listas en cinco semanas.
Es difícil para un fabricante de moldes de China ser bueno en todo, por lo que a lo largo de los años hemos creado una lista de fábricas de inyección de diseño especializadas en China para moldes de inyección de precisión como piezas cosméticas, lentes ópticas, engranajes, soportes metálicos y piezas fundidas a presión.
Cuando todas estas piezas moldeadas por inyección personalizadas se unen en un conjunto electromecánico complejo, se necesitan muchos ajustes pequeños y cada iteración conlleva una negociación.
Para asegurarnos de que el proyecto no pierda impulso, nuestros ingenieros permanecen en los talleres del fabricante de moldes de China hasta que el diseño y la fabricación del molde de inyección de China se realicen correctamente.
¿QUÉ ES EL DISEÑO E INGENIERÍA DE HERRAMIENTAS DE INYECCIÓN DE CHINA?
Un molde es un bloque de acero ahuecado al que se le inyecta material fundido, como plástico, que luego se endurece para adoptar la forma homóloga del molde.Un molde de inyección es necesario cuando un proyecto electrónico requiere una carcasa de plástico o metal personalizada.
¿DE QUÉ ESTÁN HECHAS LAS HERRAMIENTAS DE INYECCIÓN?
Los moldes de inyección se fabrican a partir de una variedad de aceros.Ejemplos de algunos aceros comunes utilizados en moldes de inyección de plástico incluyen P20, NAK80, H13 y S7.Cada uno varía en términos de dureza, resistencia al desgaste, resistencia a la compresión, resistencia a la corrosión, facilidad de mecanizado, pulibilidad y soldabilidad.
COSTO DE DESARROLLO DE HERRAMIENTAS DE INYECCIÓN EN CHINA
China es bien conocida por su relación calidad-precio sin precedentes en lo que respecta al diseño y fabricación de moldes de inyección, pero algunas empresas eligen a los fabricantes de moldes occidentales en lugar de chinos, asumiendo que la calidad del acero mejora la resistencia del resultado del molde de inyección, lo que resulta en un porcentaje más bajo del costos.
La elección de un acero de mayor calidad podría representar un porcentaje menor de los costos cuando lo fabrican fabricantes de moldes occidentales, pero esto sólo se debe a los altos costos de mano de obra.De hecho, las carcasas de plástico son el componente de costos en el que se puede observar la mayor diferencia de costos entre China y Occidente.
Según nuestra experiencia, tiene sentido financiero invertir en moldeo por inyección en cantidades de 250 moldes o más.Y una vez que haya invertido en moldes, cuanto más produzca, más ahorrará.
DISEÑO Y FABRICACIÓN DE HERRAMIENTAS DE INYECCIÓN EN CHINA: DESAFÍOS
El diseño y fabricación de moldes de inyección es un arte en sí mismo.Un buen diseño de molde aumentará las posibilidades de obtener carcasas y piezas bien moldeadas, pero también es esencial utilizar los parámetros correctos de los moldes de inyección de plástico, apropiados para las piezas que se producen y el material utilizado;de lo contrario las piezas pueden salir defectuosas.Defectos comunes en los moldes de nición:
Quemaduras:Zonas quemadas en los puntos más alejados de la puerta de inyección provocadas por una velocidad de inyección demasiado alta por lo que el molde carece de ventilación.
Destello:Exceso de material causado por una velocidad de inyección/material inyectado demasiado alto, una línea de separación dañada o una fuerza de acampada demasiado baja.
Marcas de flujo:Líneas onduladas o patrones causados por una velocidad de inyección demasiado lenta.
Líneas de tejido:Pequeñas líneas en piezas causadas por el plástico que fluye alrededor de un objeto;puede minimizarse o eliminarse con un análisis de flujo de molde.
Marcas de hundimiento:Depresiones causadas por una presión demasiado baja;tiempo de enfriamiento demasiado corto;o paredes del recinto que son demasiado gruesas
Tiro corto:Piezas incompletas causadas por una velocidad de inyección o presión demasiado baja.
Achaflanar marcas:Líneas/marcas causadas por gas o humedad que fluye a lo largo de la pieza durante el proceso de inyección.
Pandeo:Pieza deformada causada por un tiempo de enfriamiento demasiado corto o material demasiado caliente
¿QUÉ TIPOS DE CAJAS MOLDEADAS POR INYECCIÓN SE PUEDEN DISEÑAR Y FABRICAR EN CHINA?
CAJAS DE INYECCIÓN DE PLÁSTICO
Las carcasas de plástico personalizadas brindan a sus productos electrónicos la mayor libertad de forma y el menor costo por unidad.
MOLDEO POR INYECCIÓN DE POLICARBONATO
Tiene una excelente resistencia al impacto, claridad y propiedades ópticas y puede moldearse con tolerancias estrictas.Sus desventajas son su sujeción al agrietamiento por tensión o al amarillamiento después de mucho tiempo.
MOLDEO POR INYECCIÓN DE ACRILONITRILO BUTADIENO ESTIRENO
El plástico ABS tiene buena tenacidad mecánica, estabilidad dimensional, resistencia química y facilidad de fabricación.Sus desventajas son su escasa resistencia a los disolventes y se funde fácilmente.
MOLDEO POR INYECCIÓN DE POLIPROPILENO
El polipropileno se utiliza ampliamente y es económico, pero es difícil de moldear con precisión.La desventaja es su degradación causada por los rayos UV.
MOLDEO POR INYECCIÓN DE METALES
El moldeo por inyección de plástico suele ser la opción más rentable para la producción en grandes cantidades, pero para el moldeo por inyección de tiradas bajas en China, las carcasas metálicas se vuelven asequibles y le darán a su dispositivo una apariencia y sensación de alta calidad.
Una carcasa metálica personalizada fabricada en China puede resultar rentable en cantidades tan bajas como 200 piezas.
Nuestros socios pueden desarrollar gabinetes metálicos fresados (CNC) de respuesta rápida a precios razonables.Una vez que llegue a cantidades de 500 unidades, puede reducir significativamente el costo unitario optando por una carcasa de metal estampado producida con un troquel progresivo.Alternativamente, para obtener más libertad de forma, puede optar por carcasas de fundición a presión de zinc o magnesio.